中藥煎藥機粉碎是中藥材加工和中藥制劑消費工藝中的重要環節，是制藥消費中根本操作之一，也是藥劑制備的根底。傳統的中藥粉碎存在技術程度較低，粉塵大、噪音大、粉碎溫度高、勞動強度大等問題，不斷是亟待處理的行業的共性問題和難點問題。

　　一、中藥粉碎技術和配備上的難題中藥的粉碎普通包括干浸膏和中藥材的粉碎，干浸膏包括全干浸膏和含藥材粉的干浸膏，性狀均較簡單，容易粉碎。中藥粉碎的難點主要在于中藥材的粉碎。由于不同種類的中藥材性質差別較大，必需依據實踐的狀況分別看待，國內現有的粉碎設備很難處理各品種型中藥材的粉碎目的的請求。目前，中藥材的粉碎在技術和配備上主要存在以下難點問題。

　　(一)中藥材自身的構造和性質復雜多樣，中藥煎藥機構造常規的單一的粉碎設備難以滿足各類中藥材的粉碎請求。

　　如質地堅硬的藥材(如郁金、白芍、白術、元胡等)，因藥材硬度大，粉碎時對粉碎設備篩片的打擊大，容易招致篩片變形或被擊穿。

　　如含纖維較多的藥材(如黃芪、甘草、黃柏等)，采用常規粉碎設備通常難以到達請求的粉碎細度;同時，因藥材中的纖維較難順利經過粉碎機的篩片，保存在粉碎系統中，不但在粉碎過程中產生了緩沖作用，而且糜費了大量的機械能，形成所謂的“緩沖粉碎”，粉碎效率低下;另外，常規粉碎中這些纖維在粉碎機內部不時撞擊發熱，容易招致著火。

　　如含糖類、粘液質較多的粘性藥材(如熟地、黨參、麥冬等)以及含油脂多的果實種子類藥材(如杏仁、桃仁、補骨脂等)，粉碎時容易粘附在粉碎腔內部以及篩片上，招致無法粉碎。

　　如含樹脂類的藥材(乳香、沒藥等)，由于機械和藥材互相摩擦產生熱量，使藥材軟化結塊，粘附于設備內部，無法進一步粉碎和過篩，同時，粉碎效率極低。

　　(二)常規粉碎設備粉碎過程因高速摩擦產生熱量，物料溫度較高，招致藥物中熱敏性成分或揮發性成分損失嚴重，難以保證藥物療效。

　　(三)常規粉碎設備粉碎過程粉塵飛揚，且噪音極大，易形成環境污染，難以進入凈化車間，同時，也不利于操作者的勞動維護。

　　(四)藥粉細度難達標，需反復屢次粉碎，即便到達一定的細度后產量較低，效率低下。

　　二、低溫無塵粉碎技術與傳統常規粉碎技術的區別采用先進的低溫無塵粉碎技術，展開系統集成設備的開發應用(北京國藥龍立公司的技術與產品)，處理傳統常規粉碎技術和設備存在的問題是一個重要的環節，用以處理局部特殊材質的中藥難粉碎的問題，進步產質量量的穩定性并保證不耐高溫的藥效成分，同時降低噪音污染，減少粉塵飛揚招致的穿插污染，降低工人的勞動強度。